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序號(hào)
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項(xiàng) 目
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周 期
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要 求
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說(shuō) 明
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1
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斷路器和GIS內(nèi)SF6氣體的濕度以及氣體的其它檢測(cè)項(xiàng)目 | 見(jiàn)文章《運(yùn)行中SF6氣體的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求》 | ||
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2
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SF6氣體泄漏試驗(yàn) |
①大修后 ②必要時(shí) |
年漏氣率不大于1%或按制造廠 要求 |
①按GB11023方法進(jìn)行 ②對(duì)電壓等級(jí)較高的斷路器以及GIS，因體積大可用局部包扎法檢漏，每個(gè)密封部位包扎后歷時(shí)5h，測(cè)得的SF6氣體含量(體積分?jǐn)?shù))不大于30×10-6 |
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3
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輔助回路和控制回路絕緣電阻 |
①1～3年 ②大修后 |
絕緣電阻不低于2MΩ | 采用500V或1000V絕緣電阻測(cè)試儀 |
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4
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耐壓試驗(yàn) |
①大修后 ②必要時(shí) |
交流耐壓或操作沖擊耐壓的試驗(yàn)電壓為出廠試驗(yàn)電壓值的80% |
①試驗(yàn)在SF6氣體額定壓力下進(jìn)行； ②對(duì)GIS試驗(yàn)時(shí)不包括其中的電磁式電壓互感器及避雷器，但在投運(yùn)前應(yīng)對(duì)它們進(jìn)行試驗(yàn)電壓值為Um的5min耐壓試驗(yàn)； ③罐式斷路器的耐壓試驗(yàn)方式：合閘對(duì)地；分閘狀態(tài)兩端輪流加壓，另一端接地。建議在交流耐壓試驗(yàn)的同時(shí)測(cè)量局部放電； ④對(duì)瓷柱式定開(kāi)距型斷路器只作斷口間耐壓。 |
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5
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輔助回路和控制回路交流耐壓試驗(yàn) | 大修后 | 試驗(yàn)電壓為2kV | 耐壓試驗(yàn)后的絕緣電阻值不應(yīng)降低 |
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6
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斷口間并聯(lián)電容器的絕緣電阻、電容量和tgδ |
①1～3年 ②大修后 ③必要時(shí) |
①對(duì)瓷柱式斷路器和斷口同時(shí)測(cè)量，測(cè)得的電容值和tgδ與原始值比較，應(yīng)無(wú)明顯變化； ②罐式斷路器(包括GIS中的SF6斷路器)按制造廠規(guī)定； ③單節(jié)電容器按文章《電容式電壓互感器的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求》中4、5、6、7條規(guī)定執(zhí)行。 |
①大修時(shí)，對(duì)瓷柱式斷路器應(yīng)測(cè)量電容器和斷口并聯(lián)后整體的電容值和tgδ，作為該設(shè)備的原始數(shù)據(jù)； ②對(duì)罐式斷路器(包括GIS中的SF6斷路器)必要時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)方法按制造廠規(guī)定。 |
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7
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合閘電阻值和合閘電阻的投入時(shí)間 |
①1～3年(罐式斷路器除外) ②大修后 |
①除制造廠另有規(guī)定外，阻值變化允許范圍不得大于±5%； ②合閘電阻的有效接入時(shí)間按制造廠規(guī)定校核。 |
罐式斷路器的合閘電阻布置在罐體內(nèi)部，只有解體大修時(shí)才能測(cè)定 |
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8
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斷路器的速度特性 | 大修后 | 測(cè)量方法和測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合制造廠規(guī)定 | 制造廠無(wú)要求時(shí)不測(cè) |
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9
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斷路器的時(shí)間參量 |
①大修后 ②機(jī)構(gòu)大修后 |
除制造廠另有規(guī)定外，斷路器的分、合閘同期性應(yīng)滿(mǎn)足下列要求： 相間合閘不同期不大于5ms 相間分閘不同期不大于3ms 同相各斷口間合閘不同期不大于3ms 同相各斷口間分閘不同期不大于2ms |
使用高壓開(kāi)關(guān)動(dòng)特性測(cè)試儀 |
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10
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分、合閘電磁鐵的動(dòng)作電壓 |
①1～3年 ②大修后 ③機(jī)構(gòu)大修后 |
①操動(dòng)機(jī)構(gòu)分、合閘電磁鐵或合閘接觸器端子上的最低動(dòng)作電壓應(yīng)在操作電壓額定值的30%～65%之間 ②在使用電磁機(jī)構(gòu)時(shí)，合閘電磁鐵線(xiàn)圈通流時(shí)的端電壓為操作電壓額定值的80%(關(guān)合電流峰值等于及大于50kA時(shí)為85%)時(shí)應(yīng)可靠動(dòng)作 ③進(jìn)口設(shè)備按制造廠規(guī)定 |
使用高壓開(kāi)關(guān)動(dòng)特性測(cè)試儀 |
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11
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導(dǎo)電回路電阻 |
①1～3年 ②大修后 |
①敞開(kāi)式斷路器的測(cè)量值不大于制造廠規(guī)定值的120% ②對(duì)GIS中的斷路器按制造廠規(guī)定 |
用回路電阻測(cè)試儀測(cè)量，電流不小于100A |
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12
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分、合閘線(xiàn)圈直流電阻 |
①大修后 ②機(jī)構(gòu)大修后 |
應(yīng)符合制造廠規(guī)定 | 使用直流電阻測(cè)試儀 |
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13
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SF6氣體密度監(jiān)視器(包括整定值)檢驗(yàn) |
①1～3年 ②大修后 ③必要時(shí) |
按制造廠規(guī)定 | |
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14
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壓力表校驗(yàn)(或調(diào)整)，機(jī)構(gòu)操作壓力(氣壓、液壓)整定值校驗(yàn)，機(jī)械安全閥校驗(yàn) |
①1～3年 ②大修后 |
按制造廠規(guī)定 | 對(duì)氣動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)校驗(yàn)各級(jí)氣壓的整定值(減壓閥及機(jī)械安全閥) |
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15
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操動(dòng)機(jī)構(gòu)在分閘、合閘、重合閘下的操作壓力(氣壓、液壓)下降值 |
①大修后 ②機(jī)構(gòu)大修后 |
應(yīng)符合制造廠規(guī)定 | |
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16
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液(氣)壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)的泄漏試驗(yàn) |
①1～3年 ②大修后 ③必要時(shí) |
按制造廠規(guī)定 | 應(yīng)在分、合閘位置下分別試驗(yàn) |
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17
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油(氣)泵補(bǔ)壓及零起打壓的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 |
①1～3年 ②大修后 ③必要時(shí) |
應(yīng)符合制造廠規(guī)定 | |
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18
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液壓機(jī)構(gòu)及采用差壓原理的氣動(dòng)機(jī)構(gòu)的防失壓慢分試驗(yàn) |
①大修后 ②機(jī)構(gòu)大修時(shí) |
按制造廠規(guī)定 | |
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19
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閉鎖、防跳躍及防止非全相合閘等輔助控制裝置的動(dòng)作性能 |
①大修后 ②必要時(shí) |
按制造廠規(guī)定 | |
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20
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GIS中的電流互感器、電壓互感器和避雷器 |
①大修后 ②必要時(shí) |
按制造廠規(guī)定，或分別按文章《電流互感器的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求》、《閥式避雷器的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求》和《金屬氧化物避雷器的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行 | |
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